Home / Продукты / Керамический магнит / Керамические магниты-нестандартной формы

Керамические магниты-нестандартной формы

Спецификация продукта и технические параметры

Керамические (ферритовые) магниты-нестандартной формы

Прямой производитель и поставщик OEM для промышленного, автомобильного и электронного оборудования

Состав материала	Феррит стронция (SrO·6Fe2O3) или феррит бария (BaO·6Fe2O3)
Доступные оценки	Серия Y25, Y30, Y30BH, Y33, Y35
Максимальный энергетический продукт (BHmax)	1,0--4,5 МГОэ
Рабочая температура	-от 40 градусов до +250 градусов (в зависимости от класса)
Плотность	4,8--5,1 г/см3
Обработка поверхности	Не требуется (естественная-устойчивость к коррозии)
Область настройки	Неправильная геометрия, сегменты дуг, конструкции с несколькими-отверстиями и нестандартная ориентация полюсов на основе чертежей САПР или физических образцов.

Технические преимущества

Оптимизация геометрии для механической интеграции

Стандартные блочные, кольцевые или дисковые магниты часто не подходят для сложных механических узлов. Ферритовые магниты нестандартной-формы разработаны с учетом требований к ограниченному пространству для установки, оптимизации путей магнитной цепи и снижения общего веса сборки.

Произведенные геометрии:Сегменты дуг, изогнутые блоки, профили с несколькими-отверстиями и неправильные асимметричные формы.

Производственная терпимость:Контролируется строго по техническим чертежам заказчика.

Экологическая стабильность и коррозионная стойкость

Ферритовые материалы представляют собой керамические оксиды, которые не окисляются при стандартных атмосферных условиях.

В отличие от спеченных магнитов NdFeB (неодима), специальные керамические магниты не требуют защитных металлических или эпоксидных покрытий (таких как никель или цинк) для предотвращения ржавчины.

Сохраняет структурную и магнитную целостность во влажной среде, на открытом воздухе и при высоких-температурах до +250 градусов.

Устраняет риск разрушения покрытия и сокращает этапы вторичной обработки.

Экономическая целесообразность крупносерийного-производства

Керамические магниты, использующие-сырье, богатое-железом (оксид железа и карбонаты стронция/бария), представляют собой недорогую-альтернативу редкоземельным-постоянным магнитам.

Экономическая эффективность:Значительное сокращение инвестиций в сырье и инструменты для крупномасштабного-производства.

Баланс производительности:Умеренная магнитная сила с высокой собственной коэрцитивной силой (Hci), обеспечивающая высокую устойчивость к внешним полям размагничивания.

Производственный процесс и контроль качества

Приготовление порошка:

Сырьевые материалы распределяются, мокрого-измельчения и прокаливания для достижения заданного химического состава феррита.

Нажатие:

Порошок уплотняется с помощью прецизионных инструментов-либо посредством сухого прессования, либо мокрого анизотропного прессования (выравнивания по магнитному полю для максимизации магнитного выхода).

Спекание:

Уплотненные детали обжигаются в высокотемпературных туннельных печах для достижения окончательной механической прочности и кристаллической структуры.

Обработка и отделка:

Алмазные шлифовальные круги используются там, где требуются жесткие допуски на размеры.

Намагничивание и тестирование:

Детали намагничиваются с помощью специальных приспособлений и проверяются на выход магнитного потока, размеры и визуальные дефекты перед массовой экспортной упаковкой.

Первичное промышленное применение

Электродвигатели и приводы:

Двигатели постоянного тока дробной мощности, автомобильные вспомогательные двигатели и роторы вентиляторов.

Аудио преобразователи:

Приводы динамиков, звуковые сигналы тревоги и коммуникационное оборудование.

Системы разделения:

Магнитные ролики и ловушки, используемые в оборудовании для пищевой и перерабатывающей промышленности.

Сенсорные системы:

Герконовые переключатели, датчики положения на эффекте Холла и компоненты промышленной автоматизации.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие форматы файлов принимаются для индивидуального дизайна магнитов?

A: Чертежи CAD (STEP, IGES, DXF) или подробные инженерные 2D-чертежи с указанием размеров, допусков, магнитного класса и ориентации полюсов.

Вопрос: Можно ли обрабатывать керамические магниты после спекания?

О: Из-за хрупкости керамических материалов обработка после-спекания ограничивается алмазным шлифованием. Сложные элементы должны быть спроектированы в пресс-формах.

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказных инструментов и образцов?

Ответ: Изготовление оснастки и образцов обычно занимает от 2 до 3 недель, в зависимости от геометрической сложности индивидуальной формы.

Являясь одним из самых профессиональных-производителей и поставщиков керамических магнитов индивидуальной формы в Китае, мы отличаемся качеством продукции и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что вы сможете купить керамические магниты-нестандартной формы по конкурентоспособной цене на нашем заводе.